(067) 431 3000    (099) 264 1212    (093) 932 1717
Система контроля качества сертифицирована по ISO 9001:2015
Представиться системе


Дозаторы непрерывного действия ленточные

Строка 8: Строка 8:
==Конструкция==
==Конструкция==
-
Рама дозатора с формирующей воронкой, ленточный конвейер со встроенными  [[:Категория:Тензодатчики|тензодатчиками]]. Электропривод с мотор-редуктором переменного тока, регулируемый [[:Категория:Частотные преобразователи|частотным преобразователем]]. Постоянное натяжение ленты транспортера обеспечивается натяжным устройством. Управление дозированием осуществляется с микропроцессорного терминала. Скорость ленты измеряется датчиком скорости.
+
Рама дозатора с формирующей воронкой, ленточный конвейер со встроенными  [[:Категория:Тензодатчики|тензодатчиками]]. Электропривод с мотор-редуктором переменного тока, регулируемый [[:Категория:Частотные преобразователи|частотным преобразователем]]. Постоянное натяжение ленты транспортера обеспечивается натяжным устройством. Управление дозированием осуществляется с микропроцессорного терминала [[ТВЛ]] путем изменения скорости ленты конвейера.
==Состав дозатора==
==Состав дозатора==

Версия 09:29, 23 января 2014

Назначение

Ленточные дозаторы предназначены для непрерывного весового дозирования сыпучих материалов. Принцип действия дозатора основан на непрерывном измерении массы материала, транспортируемого ленточным конвейером, и автоматическом регулировании его производительности путем изменения скорости ленты.

Область применения

Благодаря прочной конструкции дозаторы могут применяться в самых тяжелых условиях эксплуатации: в горнодобывающей, металлургической, химической, цементной промышленности, а также в сельскохозяйственном производстве и пищевой промышленности.

Конструкция

Рама дозатора с формирующей воронкой, ленточный конвейер со встроенными тензодатчиками. Электропривод с мотор-редуктором переменного тока, регулируемый частотным преобразователем. Постоянное натяжение ленты транспортера обеспечивается натяжным устройством. Управление дозированием осуществляется с микропроцессорного терминала ТВЛ путем изменения скорости ленты конвейера.

Состав дозатора

Функции дозатора

Особенности дозатора=

Техническая характеристика

Показатель назначения Значение
Наибольший предел производительности, т/ч 2, 5, 10, 20, 40, 80, 160, 320, 640 (возможны другие значения - по требованиям Заказчика)
Ширина ленты, мм 400, 650, 800, 1000, 1200, 1400
Пределы допускаемой погрешности по ГОСТ 30124-94, % ±0,25; ±0,5; ±1;
Производительность объемная, м.куб/ч 5, 10, 20, 40, 80, 160, 250, 400, 600
Расстояние между осями приводного и натяжного барабанов, м от 1500 до 10000 мм
Напряжение питания, переменное, 50 Гц 220, 380 В
Режим работы непрерывный
Срок службы не менее 10 лет

Преимущества

Опции


Разработка защищена авторским правом и правом промышленной собственности