Система дозирования компонентов известково-коксовой смеси

Версия 10:51, 14 июня 2009

Автоматизированная система дозирования компонентов известково-коксовой смеси «ЕрМак АСД ИКС»

(модернизация существующих механических дозаторов сахарных заводов)

Система предназначена для дозирования компонентов перед загрузкой в известковую печь и учета пропущенного материала.

Для организации системы используется оборудование, имеющееся у Заказчика, в составе:

• грузоприемный бункер для угля 1 шт. • грузоприемный бункер для шихты (скип) 1 шт.;

и оборудование, поставляемое ЧП ВК «МІКА», в составе:

• терминал весов дискретного действия (ТВД) 1 шт. • блок усилителей выходных сигналов (БУС) 1 шт. • датчик весоизмерительный тензорезисторный НПВ=500 кг 1 шт. • датчик весоизмерительный тензорезисторный НПВ=2,5÷5т 2 шт.

Техническая характеристика

• Наибольший предел взвешивания (НПВ), кг:
• * уголь 100
• * шихта (смесь уголь-камень) 1000
• Класс точности, %

   **             дозатора кокса                               1
   **             весов известкового камня               1

• Диапазон рабочих температур, 0С:

    **   терминал весов бункерных (ТВБ)	от + 5 до + 40
    **   датчик весоизмерительный тензорезисторный	от – 40 до + 50

• Управление весами — электромеханическое:

    -   напряжение питания, В  	от 160 до 250 
    -   потребляемая мощность, Вт	не более 200

ОПИСАНИЕ И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ Конструктивно система дозирования компонентов представляет собой двое весов, управляемых одним терминалом. Первые весы – частично модернизированный дозатор угля (тензометрический датчик ПТР3-500кг получает усилие от противовеса дозатора). Вторые весы устанавливаются на скиповом подъемнике и представляют собой раму, на которую опираются шкивы скипового подъемника и которая, в свою очередь, устанавливается на два тензодатчика ПТР3-2,5 т. Сигналы от тензодатчиков дозатора и скипового подъемника поступают на ТВД. Перед началом работы оператор задает дозу угля и соотношение уголь – известковый камень с клавиатуры ТВД, после чего дает разрешение на дозирование угля. При этом ТВД выдает команду на загрузку бункера угля и, после заполнения его до заданного значения, выдает команду на окончание загрузки. На цифровом индикаторе ТВД появляется надпись «ДОЗА УГЛЯ ГОТОВА». Оператор с клавиатуры ТВД дает команду на запуск конвейера подачи камня в скип и, одновременно, на выгрузку бункера угля. По достижении в скипе заданного количества известковой смеси (с учетом заданного соотношения) ТВД выдает сигнал на остановку конвейера. На цифровом индикаторе ТВД появляется надпись «ДОЗА ШИХТЫ ГОТОВА». Получив сигнал, оператор со своего пульта выдает команду на подъем и выгрузку скипа в газовую печь, после чего скип возвращается в исходное положение и цикл начинается снова. На цифровой индикатор ТВД выводится следующая информация: По вызову:  Пропущенная масса угля в кг;  Пропущенная масса шихты в кг;  Количество отвесов угля в шт;  Количество отвесов шихты в шт;  Заданное соотношение компонентов в кг  Заданная доза угля в кг;  Заданная доза шихты в кг. На столбиковом индикаторе отображается:  Текущая загрузка бункера угля;  Текущая загрузка скипа. Количество компонентов – 2, автоматизированное дозирование известкового камня и кокса для приготовления известковой смеси перед выгрузкой в газовую печь на сахарных заводах.