Установка дозирования муки
Boss (Обсуждение | вклад) | Boss (Обсуждение | вклад) | ||
Строка 11: | Строка 11: | ||
* шнек вспомогательный | * шнек вспомогательный | ||
* пневматические захватные приспособления | * пневматические захватные приспособления | ||
- | * | + | * терминал микропроцессорный |
* шкаф управления | * шкаф управления | ||
* шкаф пневматики | * шкаф пневматики | ||
Строка 44: | Строка 44: | ||
|кВА, не более | |кВА, не более | ||
|3 | |3 | ||
+ | |номинальное давление в пневмосистеме | ||
+ | |МПа | ||
+ | |4 | ||
|- | |- | ||
|передача информации в ПЭВМ | |передача информации в ПЭВМ | ||
- | | | + | |выбирается заказчиком из ряда: |
- | | | + | |Modbas, Profibus, Wi-Fi, GPRS/GSM, Ethernet, Токовая петля, Device Net, RS232, RS485 |
- | + | |- | |
|пределы рабочих температур | |пределы рабочих температур | ||
|град. Цельсия | |град. Цельсия | ||
- | -30 | + | для дозирующего оборудования:от -30 до +50; |
+ | для терминала микропроцессорного: от 0 до +40 | ||
|} | |} | ||
==Принцип действия системы== | ==Принцип действия системы== | ||
- | |||
- | |||
Оператор установки вводит в начале работы: значение задаваемой дозы в кг, количество отгружаемых мешков. | Оператор установки вводит в начале работы: значение задаваемой дозы в кг, количество отгружаемых мешков. | ||
- | При аварийных ситуациях | + | Терминал микропроцессорный измеряет массу муки, поступающей в мешок, и управляет включением/отключением основного и вспомогательного шнеков согласно заданному значению дозы. |
+ | |||
+ | Оператор подвешивает и снимает мешок управляя пневматическими захватами | ||
+ | |||
+ | При аварийных ситуациях на терминал поступает светозвуковой сигнал с расшифровкой на мониторе аварийной ситуации. | ||
- | Терминал передает информацию | + | Терминал по выбранному интерфейсу передает информацию в ЭВМ верхнего уровня: о дате и времени начала и конца текущей загрузки, массе и количестве загруженных мешках, а также об аварийных ситуациях. |
Версия 07:07, 25 октября 2018
Назначение
Установка предназначена для автоматического дозирования муки с помощью шнеков в мешки разной емкости с выдачей на экран терминала оперативной информации о работе механизмов системы.
Состав установки
- воронка соединительная
- пульт управления и индикации
- шнек основной
- шнек вспомогательный
- пневматические захватные приспособления
- терминал микропроцессорный
- шкаф управления
- шкаф пневматики
- встряхиватель
- конвейер с ограждением
- зашивочная машина
Техническая характеристика
Показатель | Единицы измерения | Значение | |||
---|---|---|---|---|---|
масса отвеса | кг | настраиваемая от 10 до 75 | |||
производительность (ориентировочно) | мешок/час | определяется в результате испытаний | |||
погрешность взвешивания | грамм | 50 | |||
напряжение питания | В | 220 или 380, 50 Гц | |||
потребляемая мощность | кВА, не более | 3 | номинальное давление в пневмосистеме | МПа | 4 |
передача информации в ПЭВМ | выбирается заказчиком из ряда: | Modbas, Profibus, Wi-Fi, GPRS/GSM, Ethernet, Токовая петля, Device Net, RS232, RS485 | |||
пределы рабочих температур | град. Цельсия для дозирующего оборудования:от -30 до +50; для терминала микропроцессорного: от 0 до +40 |
Принцип действия системы
Оператор установки вводит в начале работы: значение задаваемой дозы в кг, количество отгружаемых мешков.
Терминал микропроцессорный измеряет массу муки, поступающей в мешок, и управляет включением/отключением основного и вспомогательного шнеков согласно заданному значению дозы.
Оператор подвешивает и снимает мешок управляя пневматическими захватами
При аварийных ситуациях на терминал поступает светозвуковой сигнал с расшифровкой на мониторе аварийной ситуации.
Терминал по выбранному интерфейсу передает информацию в ЭВМ верхнего уровня: о дате и времени начала и конца текущей загрузки, массе и количестве загруженных мешках, а также об аварийных ситуациях.