Дозаторы непрерывного действия ленточные
Boss (Обсуждение | вклад) | Boss (Обсуждение | вклад) | ||
| Строка 2: | Строка 2: | ||
==Назначение== | ==Назначение== | ||
| - | Ленточные дозаторы предназначены для непрерывного весового дозирования сыпучих материалов. Принцип действия дозатора основан на непрерывном измерении | + | Ленточные дозаторы предназначены для непрерывного весового дозирования сыпучих материалов. Принцип действия дозатора основан на непрерывном измерении массы материала, транспортируемого ленточным конвейером, и автоматическом регулировании его производительности путем изменения скорости ленты. |
| + | |||
| + | ==Область применения== | ||
| + | Благодаря прочной конструкции дозаторы могут применяться в самых тяжелых условиях эксплуатации: в горнодобывающей, металлургической, химической, цементной промышленности, а также в сельскохозяйственном производстве и пищевой промышленности. | ||
| + | |||
==Конструкция== | ==Конструкция== | ||
Рама дозатора с формирующей воронкой, ленточный конвейер со встроенными [[:Категория:Тензодатчики|тензодатчиками]]. Электропривод с мотор-редуктором переменного тока, регулируемый частотным преобразователем. Постоянное натяжение ленты транспортера обеспечивается натяжным устройством. Управление дозированием осуществляется с терминала весового процессора. Скорость ленты измеряется датчиком скорости. | Рама дозатора с формирующей воронкой, ленточный конвейер со встроенными [[:Категория:Тензодатчики|тензодатчиками]]. Электропривод с мотор-редуктором переменного тока, регулируемый частотным преобразователем. Постоянное натяжение ленты транспортера обеспечивается натяжным устройством. Управление дозированием осуществляется с терминала весового процессора. Скорость ленты измеряется датчиком скорости. | ||
| Строка 8: | Строка 12: | ||
==Состав дозатора== | ==Состав дозатора== | ||
*дозирующая (формирующая) воронка | *дозирующая (формирующая) воронка | ||
| - | + | *ленточный конвейер с мотор-редуктором и частотным преобразователем | |
| - | + | ||
| - | *ленточный конвейер | + | |
*весовое устройство с комплектом герметично закрытых тензодатчиков | *весовое устройство с комплектом герметично закрытых тензодатчиков | ||
| + | *терминал с графическим индикатором и пульт управления | ||
*механизм натяжения ленты | *механизм натяжения ленты | ||
*механизм центрирования ленты | *механизм центрирования ленты | ||
*датчик скорости ленты | *датчик скорости ленты | ||
| - | * | + | *очистной скребок для чистки внутренней части ленты и натяжного барабана |
| - | * | + | *очистной скребок для чистки наружной части ленты |
| - | * | + | |
| + | ==Функции дозатора== | ||
| + | *индикация суммарной массы прошедшего продукта; | ||
| + | *индикация заданной производительности; | ||
| + | *индикация текущей производительности; | ||
| + | *отображение рабочих и аварийных режимов работы; | ||
| + | *выполнение расчетов коэффициентов для автоматической калибровки; | ||
| + | *компенсация влияния ленты. | ||
| - | == | + | ==Особенности дозатора=== |
| - | * | + | *работа в диапазоне питающего напряжения от 64 до 265 В; |
| - | + | *защита от перенапряжений в сети питания; | |
| - | + | *энергонезависимая память, позволяющая хранить результаты измерений без применения автономных источников питания (аккумуляторов, батареек); | |
| - | + | *непрерывное автоматическое тестирование оборудования и устранение сбоев электронной аппаратуры в процессе работы. | |
| - | + | ||
| - | + | ||
| - | + | ||
| - | * | + | |
| - | * | + | |
| - | * | + | |
| - | == | + | == Техническая характеристика == |
{| | {| | ||
! Показатель назначения !! Значение | ! Показатель назначения !! Значение | ||
|- | |- | ||
| - | | Наибольший предел производительности, т/ч || 2, 5, 10, 20, 40, 80, 160, 320, 640 | + | | Наибольший предел производительности, т/ч || 2, 5, 10, 20, 40, 80, 160, 320, 640 (возможны другие значения - по требованиям Заказчика) |
|- | |- | ||
| Ширина ленты, мм || 400, 650, 800, 1000, 1200, 1400 | | Ширина ленты, мм || 400, 650, 800, 1000, 1200, 1400 | ||
| Строка 41: | Строка 45: | ||
| Пределы допускаемой погрешности, % от наибольшего предела производительности || ±0,25; ±0,5; ±1; | | Пределы допускаемой погрешности, % от наибольшего предела производительности || ±0,25; ±0,5; ±1; | ||
|- | |- | ||
| - | | Производительность объемная, м.куб/ч || 40, 80, 160, 250, 400, 600 | + | | Производительность объемная, м.куб/ч || 5, 10, 20, 40, 80, 160, 250, 400, 600 |
|- | |- | ||
| - | | Расстояние между осями приводного и натяжного барабанов, м|| от 1500 до 10000 | + | | Расстояние между осями приводного и натяжного барабанов, м|| от 1500 до 10000 мм |
|- | |- | ||
| Напряжение питания, переменное, 50 Гц || 380 В | | Напряжение питания, переменное, 50 Гц || 380 В | ||
| Строка 63: | Строка 67: | ||
*Загрузочная воронка футерованная, затвор игольчатый, разгрузочная воронка футерованная | *Загрузочная воронка футерованная, затвор игольчатый, разгрузочная воронка футерованная | ||
[[Файл:2.png|450px|thumb|]] | [[Файл:2.png|450px|thumb|]] | ||
| - | *Индикатор дистанционный цифровой (ИДЦ) подключается к интерфейсу [[RS485]] и | + | *Индикатор дистанционный цифровой (ИДЦ) - подключается к интерфейсу [[RS485]] и отображает на цифровом табло мгновенную производительность, суммарную массу пропущенного через весы материала. Максимальное расстояние от [[ИДЦ]] до дозатора – 1500 м. |
*Стандартный принтер (подключается к дозатору по [[LPT]] каналу) | *Стандартный принтер (подключается к дозатору по [[LPT]] каналу) | ||
| - | *Канал передачи информации GSM\GPRS | + | *[[Канал передачи информации GSM\GPRS]] |
'''Разработка защищена авторским правом и правом промышленной собственности''' | '''Разработка защищена авторским правом и правом промышленной собственности''' | ||
Версия 04:47, 26 декабря 2013
Назначение
Ленточные дозаторы предназначены для непрерывного весового дозирования сыпучих материалов. Принцип действия дозатора основан на непрерывном измерении массы материала, транспортируемого ленточным конвейером, и автоматическом регулировании его производительности путем изменения скорости ленты.
Область применения
Благодаря прочной конструкции дозаторы могут применяться в самых тяжелых условиях эксплуатации: в горнодобывающей, металлургической, химической, цементной промышленности, а также в сельскохозяйственном производстве и пищевой промышленности.
Конструкция
Рама дозатора с формирующей воронкой, ленточный конвейер со встроенными тензодатчиками. Электропривод с мотор-редуктором переменного тока, регулируемый частотным преобразователем. Постоянное натяжение ленты транспортера обеспечивается натяжным устройством. Управление дозированием осуществляется с терминала весового процессора. Скорость ленты измеряется датчиком скорости.
Состав дозатора
- дозирующая (формирующая) воронка
- ленточный конвейер с мотор-редуктором и частотным преобразователем
- весовое устройство с комплектом герметично закрытых тензодатчиков
- терминал с графическим индикатором и пульт управления
- механизм натяжения ленты
- механизм центрирования ленты
- датчик скорости ленты
- очистной скребок для чистки внутренней части ленты и натяжного барабана
- очистной скребок для чистки наружной части ленты
Функции дозатора
- индикация суммарной массы прошедшего продукта;
- индикация заданной производительности;
- индикация текущей производительности;
- отображение рабочих и аварийных режимов работы;
- выполнение расчетов коэффициентов для автоматической калибровки;
- компенсация влияния ленты.
Особенности дозатора=
- работа в диапазоне питающего напряжения от 64 до 265 В;
- защита от перенапряжений в сети питания;
- энергонезависимая память, позволяющая хранить результаты измерений без применения автономных источников питания (аккумуляторов, батареек);
- непрерывное автоматическое тестирование оборудования и устранение сбоев электронной аппаратуры в процессе работы.
Техническая характеристика
| Показатель назначения | Значение |
|---|---|
| Наибольший предел производительности, т/ч | 2, 5, 10, 20, 40, 80, 160, 320, 640 (возможны другие значения - по требованиям Заказчика) |
| Ширина ленты, мм | 400, 650, 800, 1000, 1200, 1400 |
| Пределы допускаемой погрешности, % от наибольшего предела производительности | ±0,25; ±0,5; ±1; |
| Производительность объемная, м.куб/ч | 5, 10, 20, 40, 80, 160, 250, 400, 600 |
| Расстояние между осями приводного и натяжного барабанов, м | от 1500 до 10000 мм |
| Напряжение питания, переменное, 50 Гц | 380 В |
| Режим работы | непрерывный |
| Срок службы не менее | 10 лет |
Преимущества
- Высокие метрологические и эксплуатационные характеристики;
- Цифровое управление;
- Использование высоконадежных импортных устройств и деталей;
- Возможность поверки дозатора специальными калибровочными устройствами
Опции
- Защитные кожухи (задний кожух, разгрузочный кожух, боковые кожухи, укрытие участка транспортировки)
- Загрузочная воронка футерованная, затвор игольчатый, разгрузочная воронка футерованная
- Индикатор дистанционный цифровой (ИДЦ) - подключается к интерфейсу RS485 и отображает на цифровом табло мгновенную производительность, суммарную массу пропущенного через весы материала. Максимальное расстояние от ИДЦ до дозатора – 1500 м.
- Стандартный принтер (подключается к дозатору по LPT каналу)
- Канал передачи информации GSM\GPRS
Разработка защищена авторским правом и правом промышленной собственности
