(067) 431 3000    (099) 264 1212    (093) 932 1717
Система контроля качества сертифицирована по ISO 9001:2015
Представиться системе


Автоматизированная система дозирования компонентов резиновой смеси

Строка 1: Строка 1:
-
==Назначение==
+
=Назначение==
Система предназначена для автоматического и ручного управления дозированием компонентов резины с выдачей на экран ПЭВМ оперативной информации о работе механизмов системы.  
Система предназначена для автоматического и ручного управления дозированием компонентов резины с выдачей на экран ПЭВМ оперативной информации о работе механизмов системы.  
Строка 7: Строка 7:
==Состав системы==
==Состав системы==
* ЭВМ с монитором оператора
* ЭВМ с монитором оператора
-
* пульт управления оператора (существующий)
+
* пульт управления оператора  
-
* весоизмерительный подающий конвейер, установленный на тензодатчики и представляющий собой грузоприемную платформу статических весов
+
* весоизмерительный подающий конвейер
* весовой контроллер (КМФ)
* весовой контроллер (КМФ)
* контроллер дискретных сигналов (КДС)
* контроллер дискретных сигналов (КДС)
* блок усилителя управляющих сигналов (БУС)
* блок усилителя управляющих сигналов (БУС)
-
* измерительный преобразователь температуры и давления «Овен» (существующий)
 
* система управления  и сигнализации, основанная на аппаратуре «Овен»
* система управления  и сигнализации, основанная на аппаратуре «Овен»
==Принцип действия системы==
==Принцип действия системы==
-
ЭВМ контролирует правильность дозирования компонентов резиновой смеси, согласно заданному рецепту, управляет процессом загрузки резиносмесителя, приготовления и выгрузки резиновой смеси.  
+
ЭВМ контролирует правильность дозирования компонентов резиновой смеси, согласно заданному рецепту, управляет процессом загрузки резиносмесителя, приготовления и выгрузки резиновой смеси.
 +
ЭВМ получает информацию от КМФ, КДС,  датчиков давления и температуры, датчиков исполнительных механизмов (заслонок, пускателей и т.п.).
ЭВМ получает информацию от КМФ, КДС,  датчиков давления и температуры, датчиков исполнительных механизмов (заслонок, пускателей и т.п.).
 +
ЭВМ выводит на монитор оператора информацию: название рецепта смеси, его заданный состав и временные интервалы, время текущего интервала (обратный отсчёт), общее время приготовления рецепта (прямой отсчет), давление и температура в смесителе, состояние механизмов (двигателей и заслонок). Выделяет номер текущего комплекта отгрузки и название отгружаемого компонента с указанием необходимого количества компонента в текущей загрузке весового конвейера.
ЭВМ выводит на монитор оператора информацию: название рецепта смеси, его заданный состав и временные интервалы, время текущего интервала (обратный отсчёт), общее время приготовления рецепта (прямой отсчет), давление и температура в смесителе, состояние механизмов (двигателей и заслонок). Выделяет номер текущего комплекта отгрузки и название отгружаемого компонента с указанием необходимого количества компонента в текущей загрузке весового конвейера.
 +
При аварийных ситуациях оператору подается светозвуковой сигнал с расшифровкой на мониторе аварийной ситуации и предлагаемые действия.
При аварийных ситуациях оператору подается светозвуковой сигнал с расшифровкой на мониторе аварийной ситуации и предлагаемые действия.
 +
ЭВМ передает информацию на ЭВМ верхнего уровня о дате и времени начала и конца текущей загрузки, загруженных компонентах и временных интервалах, температуре и давлении в ходе процесса приготовления смеси, отклонения фактических параметров от запланированных, а также об аварийных ситуациях.
ЭВМ передает информацию на ЭВМ верхнего уровня о дате и времени начала и конца текущей загрузки, загруженных компонентах и временных интервалах, температуре и давлении в ходе процесса приготовления смеси, отклонения фактических параметров от запланированных, а также об аварийных ситуациях.
 +
 +
==Положительный эффект==
 +
Внедрение системы на предприятии "Киев-Гума" позволило ему существенно улучшить качество дозирования компонентов, что, в свою очередь привело к повышению качества резиновой смеси и значительному повышению спроса на неё.

Версия 05:15, 20 октября 2016

Назначение=

Система предназначена для автоматического и ручного управления дозированием компонентов резины с выдачей на экран ПЭВМ оперативной информации о работе механизмов системы.

Состав системы

Принцип действия системы

ЭВМ контролирует правильность дозирования компонентов резиновой смеси, согласно заданному рецепту, управляет процессом загрузки резиносмесителя, приготовления и выгрузки резиновой смеси.

ЭВМ получает информацию от КМФ, КДС, датчиков давления и температуры, датчиков исполнительных механизмов (заслонок, пускателей и т.п.).

ЭВМ выводит на монитор оператора информацию: название рецепта смеси, его заданный состав и временные интервалы, время текущего интервала (обратный отсчёт), общее время приготовления рецепта (прямой отсчет), давление и температура в смесителе, состояние механизмов (двигателей и заслонок). Выделяет номер текущего комплекта отгрузки и название отгружаемого компонента с указанием необходимого количества компонента в текущей загрузке весового конвейера.

При аварийных ситуациях оператору подается светозвуковой сигнал с расшифровкой на мониторе аварийной ситуации и предлагаемые действия.

ЭВМ передает информацию на ЭВМ верхнего уровня о дате и времени начала и конца текущей загрузки, загруженных компонентах и временных интервалах, температуре и давлении в ходе процесса приготовления смеси, отклонения фактических параметров от запланированных, а также об аварийных ситуациях.

Положительный эффект

Внедрение системы на предприятии "Киев-Гума" позволило ему существенно улучшить качество дозирования компонентов, что, в свою очередь привело к повышению качества резиновой смеси и значительному повышению спроса на неё.