(067) 431 3000    (099) 264 1212    (093) 932 1717
Система контроля качества сертифицирована по ISO 9001:2015
Представиться системе


Система дозированной погрузки концентрата в железнодорожные вагоны

(Создана новая страница размером ===Цель создания системы=== * обеспечение дозированной загрузки ж/д вагонов;...)
 
(7 промежуточных версий не показаны.)
Строка 1: Строка 1:
-
 
===Цель создания системы===
===Цель создания системы===
*   обеспечение дозированной загрузки ж/д вагонов;
*   обеспечение дозированной загрузки ж/д вагонов;
*   обеспечение равномерной загрузки вагонов по длине.       
*   обеспечение равномерной загрузки вагонов по длине.       
-
*   исключение потерь времени и трудозатрат, возникающих вследствие некачественной загрузки вагонов;
+
*   исключение потерь времени и трудозатрат, возникающих вследствие неудовлетворительной загрузки вагонов;
*   автоматизированный учет отгрузки с выводом информации на печать и в АСУ предприятия
*   автоматизированный учет отгрузки с выводом информации на печать и в АСУ предприятия
Строка 15: Строка 14:
| ПЭВМ || 1 шт
| ПЭВМ || 1 шт
|-
|-
-
| Светофор|| 2 шт
+
| привод управления шибером|| 1 шт
|-
|-
| Принтер|| 1 шт
| Принтер|| 1 шт
-
|-
 
-
| привод управления шибером|| 1 шт
 
-
|-
 
-
| блок управления светофором|| 2 шт
 
|-
|-
|}  
|}  
Строка 34: Строка 29:
* заводской номер каждого вагона;
* заводской номер каждого вагона;
* тара каждого вагона;
* тара каждого вагона;
-
* масса щебня, подлежащего загрузке в каждый вагон;
+
* масса концентрата, подлежащего загрузке в каждый вагон;
и вводит эти данные в ПЭВМ.
и вводит эти данные в ПЭВМ.
-
После ввода данных о загружаемом составе оператор посредством светофора дает команду машинисту  тепловоза на движение "ВПЕРЕД" (зеленый свет) и контролирует визуально перемещение состава. При достижении первым вагоном исходного положения под загрузочным устройством оператор устанавливает шибер на первый вагон, включает на светофоре сигнал "СТОП" и запускает конвейер.  
+
Вагоны состава поочередно въезжают на вагонные весы, производится их взвешивание (определение веса тары), затем производится загрузка вагона концентратом из двух бункеров предприятия. Вагонные весы производят непрерывное взвешивание вагона, и результаты взвешивания отображаются на экране ПЭВМ. Величина загружаемой порции задается индивидуально для каждого вагона.  
-
В вагон начинает поступать щебень, загружая первый конус. При этом на экране дисплея ПЭВМ появляется изображение вагона с загружаемым первым конусом и по данным работы системы отображается нарастающим итогом вес щебня в этом конусе. После отсыпки первого конуса, составляющего 1/3 от заданной дозы загрузки данного вагона, автоматически выдается на светофор сигнал  "ВПЕРЕД".
+
При поступлении концентрата в вагон на экране дисплея ПЭВМ отображается с нарастающим итогом вес концентрата по тележкам (левой и правой) вагона.
 +
Оператор погрузки в ручном режиме управляет заполнением вагона и равномерной нагрузкой концентрата на тележки вагона. На экране дисплея ПЭВМ отображаются дополнительно скорость загрузки и ориентировочное время окончательной загрузки вагона по тележкам вагона,  учитывая текущий вес продукта и грузоподъемность вагона.
 +
Цикл загрузки следующего вагона повторяется.
-
С целью привлечения внимания оператора к передвижению загружаемого состава при формировании команды на движение состава подается звуковой сигнал, а на индикаторе терминала высвечивается надпись "УСТАНОВИ КОНУС 2".
+
[[Image:КАРТОЧКА ВАГОНА.png|500px|thumb|right|Вид экрана дисплея ПЭВМ ]]
-
 
+
-
Состав протягивается в указанном направлении и при достижении вагоном позиции загрузки второго конуса (определяется визуально оператором) оператор включает на светофоре сигнал "СТОП".
+
-
+
-
Состав останавливается и осуществляется загрузка второго конуса первого вагона. При этом действия системы и оператора аналогичны как и при отсыпке первого конуса.
+
-
 
+
-
Отсыпка последнего третьего конуса происходит аналогично отсыпке первого и второго конусов, но продолжается она до тех пор, пока вес концентрата,  уже загруженного в вагон  (Gтек) с учетом веса концентрата ( G), который еще попадает в вагон после появления команды на окончание загрузки данного вагона, не достигнет заданного значения, т.е. пока не выполнится условие  (Gтек. +  G) = Gзад.(G - учитывает время "выбега" конвейера, а также время свободного падения концентрата в вагон).
+
-
 
+
-
При выполнении указанного условия одновременно с выдачей на светофор команды "ВПЕРЕД" заслонка шибера устанавливается во вторую позицию и концентрат начинает поступать в следующий вагон. При этом состав продвигается  и при достижении вторым вагоном исходной позиции, что визуально контролируется оператором, оператор включает на светофоре сигнал  "СТОП ".
+
-
 
+
-
Цикл загрузки следующего вагона повторяется.
+
-
При загрузке последнего вагона данного состава, что автоматически отслеживается системой, после отсыпки  последнего третьего конуса, формируется команда  "СТОП " конвейеру. Загрузка состава окончена.
+
При загрузке последнего вагона данного состава, что автоматически отслеживается системой, после отсыпки  последнего вагона формируется команда  "СТОП " конвейеру. Загрузка состава окончена.

Текущая версия на 12:18, 24 февраля 2014

Цель создания системы

Состав системы

Наименование оборудование Количество
Весы вагонные типа ЕрМак ВВ 1 комплект
ПЭВМ 1 шт
привод управления шибером 1 шт
Принтер 1 шт

Принцип действия системы

Вагонные весы производят непрерывное взвешивание концентрата, загружаемого конвейером, и результаты взвешивания отображаются на экране ПЭВМ. Величина загружаемой порции задается индивидуально для каждого вагона или остается прежней.

Оператор перед погрузкой состава получает ведомость, в которой указано:

и вводит эти данные в ПЭВМ.

Вагоны состава поочередно въезжают на вагонные весы, производится их взвешивание (определение веса тары), затем производится загрузка вагона концентратом из двух бункеров предприятия. Вагонные весы производят непрерывное взвешивание вагона, и результаты взвешивания отображаются на экране ПЭВМ. Величина загружаемой порции задается индивидуально для каждого вагона.

При поступлении концентрата в вагон на экране дисплея ПЭВМ отображается с нарастающим итогом вес концентрата по тележкам (левой и правой) вагона. Оператор погрузки в ручном режиме управляет заполнением вагона и равномерной нагрузкой концентрата на тележки вагона. На экране дисплея ПЭВМ отображаются дополнительно скорость загрузки и ориентировочное время окончательной загрузки вагона по тележкам вагона, учитывая текущий вес продукта и грузоподъемность вагона. Цикл загрузки следующего вагона повторяется.

Вид экрана дисплея ПЭВМ

При загрузке последнего вагона данного состава, что автоматически отслеживается системой, после отсыпки последнего вагона формируется команда "СТОП " конвейеру. Загрузка состава окончена.