Система дозирования компонентов известково-коксовой смеси

Текущая версия на 12:46, 17 февраля 2013

Автоматизированная система дозирования компонентов известково-коксовой смеси

Система предназначена для дозирования компонентов перед загрузкой в известковую печь и учета пропущенного материала.

Для организации системы используется оборудование, имеющееся у Заказчика:

грузоприемный бункер для угля 1 шт.
грузоприемный бункер для шихты (скип) 1 шт.;

и оборудование, поставляемое ЧП ВК «МІКА»:

терминал весов дискретного действия (ТВД) 1 шт.
блок усилителей выходных сигналов (БУС) 1 шт.
датчик весоизмерительный тензорезисторный НПВ=500 кг 1 шт.
датчик весоизмерительный тензорезисторный НПВ=2,5÷5т 2 шт.

Техническая характеристика

Наибольший предел взвешивания (НПВ), кг:
уголь 100
шихта (смесь уголь-камень) 1000
Класс точности, %
дозатора кокса 1
весов известкового камня 1
Диапазон рабочих температур, С:
терминал весов бункерных (ТВБ) от + 5 до + 40
ntypjдатчикb от – 40 до + 50
Управление весами — электромеханическое:
- напряжение питания, В от 160 до 250
- потребляемая мощность, Вт не более 200

Описание принципа действия

Конструктивно система дозирования компонентов представляет собой двое весов, управляемых одним терминалом.

Первые весы – частично модернизированный дозатор угля (тензометрический датчик ПТР3-500кг получает усилие от противовеса дозатора).

Вторые весы устанавливаются на скиповом подъемнике и представляют собой раму, на которую опираются шкивы скипового подъемника и которая, в свою очередь, устанавливается на два тензодатчика ПТР3-2,5 т.

Сигналы от тензодатчиков дозатора и скипового подъемника поступают на ТВД.

Перед началом работы оператор задает дозу угля и соотношение уголь – известковый камень с клавиатуры ТВД, после чего дает разрешение на дозирование угля. При этом ТВД выдает команду на загрузку бункера угля и, после заполнения его до заданного значения, выдает команду на окончание загрузки. На цифровом индикаторе ТВД появляется надпись «ДОЗА УГЛЯ ГОТОВА».

Оператор с клавиатуры ТВД дает команду на запуск конвейера подачи камня в скип и, одновременно, на выгрузку бункера угля. По достижении в скипе заданного количества известковой смеси (с учетом заданного соотношения) ТВД выдает сигнал на остановку конвейера. На цифровом индикаторе ТВД появляется надпись «ДОЗА ШИХТЫ ГОТОВА». Получив сигнал, оператор со своего пульта выдает команду на подъем и выгрузку скипа в газовую печь, после чего скип возвращается в исходное положение и цикл начинается снова.

На цифровой индикатор ТВД выводится по вызову с пульта управления следующая информация:

Пропущенная масса угля в кг;
Пропущенная масса шихты в кг;
Количество отвесов угля в шт;
Количество отвесов шихты в шт;
Заданное соотношение компонентов в кг
Заданная доза угля в кг;
Заданная доза шихты в кг.

На столбиковом индикаторе отображается:

Текущая загрузка бункера угля;
Текущая загрузка скипа.

Количество компонентов – 2, автоматизированное дозирование известкового камня и кокса для приготовления известковой смеси перед выгрузкой в газовую печь на сахарных заводах.

Категория: Автоматизированные системы

@@ Строка 1: / Строка 1: @@
-==Автоматизированная система дозирования компонентов известково-коксовой  смеси «ЕрМак АСД ИКС»==
+=='''Автоматизированная система дозирования компонентов известково-коксовой  смеси'''==
-==(модернизация существующих механических дозаторов сахарных  заводов)==
 Система предназначена для дозирования компонентов перед загрузкой  в известковую печь и учета пропущенного материала.
-Для организации системы используется  оборудование, имеющееся у Заказчика, в составе:
+Для организации системы используется  оборудование, имеющееся у Заказчика:
+* грузоприемный бункер для угля     1 шт.
+* грузоприемный бункер для шихты (скип)  1 шт.;
-• грузоприемный бункер для угля 1 шт.
+и оборудование, поставляемое ЧП ВК «МІКА»:
-• грузоприемный бункер для шихты (скип)  1 шт.;
+* терминал весов дискретного действия (ТВД)         1 шт.
+* блок усилителей выходных сигналов (БУС)                 1 шт.
-и оборудование, поставляемое ЧП ВК «МІКА», в составе:
+* датчик весоизмерительный тензорезисторный НПВ=500 кг 1 шт.
+* датчик весоизмерительный тензорезисторный  НПВ=2,5÷5т   2 шт.
-• терминал весов дискретного действия (ТВД) 1 шт.
-• блок усилителей выходных сигналов (БУС) 1 шт.
-• датчик весоизмерительный тензорезисторный НПВ=500 кг 1 шт.
-• датчик весоизмерительный тензорезисторный  НПВ=2,5÷5т   2 шт.
-===Техническая характеристика===
+==='''Техническая характеристика'''===
 *Наибольший предел взвешивания (НПВ), кг:
-* *            уголь                           100
+*            уголь                           100
-* *           шихта (смесь уголь-камень) 1000
+*           шихта (смесь уголь-камень) 1000
 *Класс точности, %
-    **             дозатора кокса                               1
+*             дозатора кокса                               1
-    **             весов известкового камня               1
+*             весов известкового камня               1
-*Диапазон рабочих температур, 0С:
+*Диапазон рабочих температур, С:
-     **   терминал весов бункерных (ТВБ) от + 5 до + 40
+*   терминал весов бункерных (ТВБ) от + 5 до + 40
-     **   датчик весоизмерительный тензорезисторный от – 40 до + 50
+*   ntypjдатчикb                 от – 40 до + 50
 *Управление весами — электромеханическое:
-     -   напряжение питания, В   от 160 до 250
+*-   напряжение питания, В           от 160 до 250
-     -   потребляемая мощность, Вт не более 200
+*-   потребляемая мощность, Вт         не более 200
-ОПИСАНИЕ И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
+==='''Описание принципа действия'''===
 Конструктивно система дозирования компонентов представляет собой двое весов, управляемых одним терминалом.
 Первые весы – частично модернизированный дозатор угля (тензометрический датчик ПТР3-500кг получает усилие от противовеса дозатора).
 Вторые весы устанавливаются на скиповом подъемнике и представляют собой раму, на которую опираются шкивы скипового подъемника и которая, в свою очередь, устанавливается на два тензодатчика ПТР3-2,5 т.
 Сигналы от тензодатчиков дозатора и скипового подъемника поступают на ТВД.
 Перед началом работы оператор задает дозу угля и соотношение уголь – известковый камень  с клавиатуры ТВД, после чего дает разрешение на дозирование угля. При этом ТВД выдает команду на загрузку бункера угля и, после заполнения его до заданного значения, выдает команду на окончание загрузки. На цифровом индикаторе ТВД появляется надпись «ДОЗА УГЛЯ ГОТОВА».
 Оператор с клавиатуры ТВД дает команду на запуск конвейера подачи камня в скип и, одновременно, на выгрузку бункера угля. По достижении в скипе заданного количества известковой смеси (с учетом заданного соотношения) ТВД выдает сигнал на остановку конвейера. На цифровом индикаторе ТВД появляется надпись «ДОЗА ШИХТЫ ГОТОВА». Получив сигнал, оператор со своего пульта выдает команду на подъем и выгрузку скипа в газовую печь, после чего скип возвращается в исходное положение и цикл начинается снова.
-На цифровой индикатор ТВД выводится следующая информация:
-По вызову:
+На цифровой индикатор ТВД выводится по вызову с пульта управления следующая информация:
- Пропущенная масса угля в кг;
+* Пропущенная масса угля в кг;
- Пропущенная масса шихты в кг;
+* Пропущенная масса шихты в кг;
- Количество отвесов угля в шт;
+* Количество отвесов угля в шт;
- Количество отвесов шихты в шт;
+* Количество отвесов шихты в шт;
- Заданное соотношение компонентов в кг
+* Заданное соотношение компонентов в кг
- Заданная доза угля в кг;
+* Заданная доза угля в кг;
- Заданная доза шихты в кг.
+* Заданная доза шихты в кг.
 На столбиковом индикаторе отображается:
- Текущая загрузка бункера угля;
+* Текущая загрузка бункера угля;
- Текущая загрузка скипа.
+* Текущая загрузка скипа.
 Количество компонентов – 2, автоматизированное дозирование известкового камня и кокса для приготовления известковой смеси перед выгрузкой в газовую печь на сахарных заводах.
+[[Категория:Автоматизированные системы]]