Знакомство

Текущая версия на 13:04, 19 мая 2022

Общие сведения

Частное предприятие "Весовая Компания МІКА", созданное 19 июля 1991 года, занимается созданием весоизмерительного и весодозирующего оборудования, а также систем автоматизации на их основе. Научной базой компании являются работы ее учредителя в области проектирования средств измерения движущихся масс в Днепропетровском горном институте, проектирования средств измерения центра тяжести изделий - в научно-производственном объединении "Орбита".

В свое время диссертация владельца компании Георгия Бугаенко была посвящена разработке и исследованию электронных конвейерных весов с дискретным выходом. По ее результатам в 1975 - 76 годах, впервые в практике союзного весостроения, электронные конвейерные весы были приняты для коммерческого расчета, причем, между двумя крупнейшими металлургическими предприятиями СССР - Криворожским коксохимическим заводом им. Д.С.Коротченко и металлургическим комбинатом КРИВОРОЖСТАЛЬ. Это дало возможность отменить дорогостоящую процедуру передачи кокса с одного завода на другой через вагонные весы и принесло более 1 млн рублей реального годового экономического эффекта (напомним, что курс доллара США в то время составлял 0,65 руб/1 $).

За период с момента создания до настоящего времени компанией выпущено более 1300 проектов весов и дозаторов различного назначения, а также программное обеспечение для автоматизированных систем, обеспечивающих учет и дозированную отгрузку готовой продукции.

Наряду с выпуском традиционных весовых и дозирующих устройств и систем (конвейерные весы, вагонные весы и автомобильные весы для взвешивания в статике и движении, весы для фронтального погрузчика и весы для вилочного погрузчика, весы крановые, весы платформенные, системы дозирования компонентов смесей, системы приемки продукта, системы учета продукта, дозаторы дискретного действия) компания разработала большое количество специальных средств и систем взвешивания и дозирования. Так, например, компанией:

• выпущен эскизный проект весового оборудования для дозированной заправки топливом ракет-носителей в рамках международного Бразильского проекта космического старта ЦИКЛОН-4;
• выполнена для Мариупольского завода им. Ильича модернизация финских вагонных весов ТАМТРОН, при чем достигнута точность взвешивания, превышающая показатели финских производителей;
• на ОАО «АЗОТ» г. Черкассы выполнено строительство «под ключ» высокотехнологичной системы автоматизированного учета движения автотранспорта, оснащенной средствами видеонаблюдения и анализа ситуаций;
• на Запорожском алюминиевом комбинате разработана и введена в эксплуатацию автоматизированная система учета горячего металла на базе крановых весов;
• специально для Краматорского машиностроительного завода разработаны и изготовлены две модификации тяжелых крановых весов - на нагрузки 50 т и 80 т;
• для ряда предприятий строительной индустрии разработана и внедрена система автоматизированной загрузки железнодорожных вагонов посредством конвейерных весов.
• для предприятий, имеющих большой объем перевалки (морские порты, речные порты, металлобазы и пр) разработаны весы для канатного грейфера и весы для гидравлического грейфера, обеспечивающие взвешивание и учет продукта без потери времени на его перевеску.

Компания обеспечивает замкнутый цикл создания изделий – от обследования объектов до метрологической аттестации и ввода в эксплуатацию изготовленного оборудования.

Наши концепции

Чистоплотность и добросовестность

Компания занимается разработкой и выпуском высокоинтеллектуального продукта, который содержит функциональные, аппаратные, программные, конструкторские наработки, защищенные авторским правом и имеющие патентную чистоту. В случае нарушения прав интеллектуальной собственности недобросовестными конкурентами компания принимает жесткие и решительные меры по защите своих прав и привлечению правонарушителей к ответственности в соответствии с законодательством Украины (см. раздел Остерегайтесь подделок!).

Высокая надежность проектируемого оборудования

Расчетное время безотказной работы отдельных приборов и устройств компании составляет от 10 до 35 лет, что достигается за счет выполнения жестких требований стандартов качества на каждой стадии создания изделий: разработки, отладки, изготовления, испытаний и внедрения.

Авангардная элементная база ведущих мировых производителей

Применение приборной элементной базы ведущих мировых производителей электронной, тензометрической и пневматической техники обеспечивает продукции компании соответствие мировым стандартам в части точности, функциональности и сервисных возможностей, а также исключительно высокую надежность, позволяющую иметь наработку на отказ десять – пятнадцать лет, т. е. практически безотказную работу в течение всего периода службы изделий.

Учет особенностей эксплуатации оборудования на предприятиях Украины

Грузоприемные устройства весов и дозаторов проектируются компанией с учетом индивидуальных особенностей их эксплуатации на объекте. Это позволяет в каждом конкретном случае найти оптимальное конструкторское решение, обеспечивающее решение технологической задачи наилучшим образом при минимальных габаритах и массе оборудования, а значит, и с наименьшими затратами, но с обеспечением высоких прочностных характеристик. При этом обеспечивается работоспособность оборудования в условиях четырех - пятикратных перегрузок, повышенной до 98 % влажности и вибрациях до 5g с одиночными ударами до 20 g.

При выборе электрических параметров весового и дозирующего оборудования компанией в обязательном порядке учитываются электрические особенности эксплуатации этого оборудования на объекте заказчика. Применяемые в приборах источники питания обеспечивают работоспособность оборудования в диапазоне переменного питающего напряжения от 65 до 265 В. Использование разработанных предприятием блоков защиты от перенапряжений позволяет сохранить работоспособность приборов при наличии высоковольтных (2000 - 4000 В) наносекундных помех, возникающих в сетях питания от молниевых разрядов.

Датчиковая аппаратура, применяемая компанией, сохраняет работоспобность при изменении температуры окружающей среды от – 40 до + 70 градусов Цельсия, а приборная – от – 10 до + 50 градусов Цельсия. При необходимости, диапазон температур может быть расширен: для приборов до – 30 градусов Цельсия, а для датчиков - повышен до + 80 градусов Цельсия. Это, в свою очередь, обеспечивает широкий диапазон применения выпускаемого компанией оборудования – от работы в полярных условиях до работы в условиях знойного юга.

Интеграция в современные системы автоматизации производственных процессов и системы автоматического регулирования

Для подключения и сопряжения разрабатываемых компанией средств и систем взвешивания и дозирования с действующими на предприятиях заказчиков автоматизированными системами автоматизации производственных процессов и систем автоматического регулирования компания разрабатывает или применяет современные средства проводного и беспроводного подключения к ним, включая высокочастотные радиокомпоненты и Wi-Fi модули.

Учет уровня квалификации обслуживающего персонала

Разрабатываемые и применяемые компанией приборы не требуют для своей настройки и эксплуатации высокой квалификации обслуживающего персонала. Все настроечные расчеты выполняются на уровне простого и интуитивно понятного меню и обеспечиваются программными средствами самих весов.

Обеспечение защиты оборудования от случайных сбоев

Программные компоненты приборов хранятся в энергетически независимых запоминающих устройствах с электрическим стиранием и записью, что исключает сбои и отказы, обусловленные скачками напряжения питания. Дополнительной мерой защиты оборудования от случайных сбоев является применение программного сторожевого таймера, обеспечивающего повторную загрузку системного ПО в сбойных ситуациях.

Область применения

Выпускаемая компанией продукция находит широкое применение на предприятиях различных отраслей промышленности. За период с 1991 года по настоящее время разработанные и изготовленные компанией изделия и системы нашли применение на предприятиях Украины, России, Таджикистана, Казахстана, Узбекистана, Латвии, Литвы, Молдовы и Румынии. Основными отраслями, в которых используется наша продукция, являются:

• Аграрный комплекс,
• Горнорудная отрасль,
• Дорожные службы
• Порты морские и речные,
• Карьеры, щебеночные заводы
• Лесное хозяйство
• Металлургическая промышленность
• Мукомольная промышленность,
• Переработка и утилизация отходов
• Сахарная промышленность,
• Складское хозяйство,
• Стройиндустрия,
• Топливно-энергетический комплекс,
• Угольная промышленность,
• Цементная промышленность.