Установка дозирования муки
Boss (Обсуждение | вклад) | Boss (Обсуждение | вклад) | ||
| Строка 44: | Строка 44: | ||
|кВА, не более | |кВА, не более | ||
|3 | |3 | ||
| - | |номинальное давление в | + | |- |
| + | |номинальное давление в пневмо системе | ||
|МПа | |МПа | ||
|4 | |4 | ||
| Строка 53: | Строка 54: | ||
|- | |- | ||
|пределы рабочих температур | |пределы рабочих температур | ||
| - | |град. Цельсия | + | |град. Цельсия |
| - | для дозирующего оборудования:от -30 до +50; | + | |для дозирующего оборудования:от -30 до +50; |
для терминала микропроцессорного: от 0 до +40 | для терминала микропроцессорного: от 0 до +40 | ||
|} | |} | ||
Версия 07:16, 25 октября 2018
Назначение
Установка предназначена для автоматического дозирования муки с помощью шнеков в мешки разной емкости с выдачей на экран терминала оперативной информации о работе механизмов системы.
Состав установки
- воронка соединительная
- пульт управления и индикации
- шнек основной
- шнек вспомогательный
- пневматические захватные приспособления
- терминал микропроцессорный
- шкаф управления
- шкаф пневматики
- встряхиватель
- конвейер с ограждением
- зашивочная машина
Техническая характеристика
| Показатель | Единицы измерения | Значение |
|---|---|---|
| масса отвеса | кг | настраиваемая от 10 до 75 |
| производительность (ориентировочно) | мешок/час | определяется в результате испытаний |
| погрешность взвешивания | грамм | 50 |
| напряжение питания | В | 220 или 380, 50 Гц |
| потребляемая мощность | кВА, не более | 3 |
| номинальное давление в пневмо системе | МПа | 4 |
| передача информации в ПЭВМ | выбирается заказчиком из ряда: | Modbas, Profibus, Wi-Fi, GPRS/GSM, Ethernet, Токовая петля, Device Net, RS232, RS485 |
| пределы рабочих температур | град. Цельсия | для дозирующего оборудования:от -30 до +50; для терминала микропроцессорного: от 0 до +40 |
Принцип действия системы
Оператор установки вводит в начале работы: значение задаваемой дозы в кг, количество отгружаемых мешков.
Терминал микропроцессорный измеряет массу муки, поступающей в мешок, и управляет включением/отключением основного и вспомогательного шнеков согласно заданному значению дозы.
Оператор подвешивает и снимает мешок управляя пневматическими захватами
При аварийных ситуациях на терминал поступает светозвуковой сигнал с расшифровкой на мониторе аварийной ситуации.
Терминал по выбранному интерфейсу передает информацию в ЭВМ верхнего уровня: о дате и времени начала и конца текущей загрузки, массе и количестве загруженных мешках, а также об аварийных ситуациях.
