Автоматизированная система дозирования компонентов строительных смесей
Evgen (Обсуждение | вклад) | Adya (Обсуждение | вклад) (→Механические компоненты) | ||
(22 промежуточные версии не показаны) | |||
Строка 1: | Строка 1: | ||
- | |||
- | |||
- | |||
- | |||
==Назначение== | ==Назначение== | ||
- | Система предназначена для автоматического, полуавтоматического и ручного управления процессом дозирования компонентов строительных смесей с выдачей на экран ПЭВМ | + | Система предназначена для автоматического, полуавтоматического и ручного управления процессом дозирования компонентов строительных смесей с выдачей на экран ПЭВМ оперативной информации о работе механизмов системы. |
- | + | <youtube>oxK87yPmiBM</youtube> | |
- | + | ==Состав системы== | |
- | + | ===Механические компоненты=== | |
- | * | + | *'''Дозатор цемента.''' Подача цемента в дозатор осуществляется двумя шнековыми питателями, который обеспечивает режим «грубо-точно». Для стряхивания цемента со стенок накопительного бункера используются вибраторы. Выгрузка цемента из дозатора осуществляется через откидное днище с уплотнением. |
- | + | ||
- | + | ||
- | + | ||
- | + | ||
- | + | ||
- | + | ||
- | + | ||
- | + | ||
- | + | ||
- | + | *'''Дозатор щебня.''' Подача щебня в дозатор осуществляется через дозирующее устройство, имеющее в своем составе две секторные заслонки с пневмоприводом. Стенки бункера для предотвращения износа армированы броней. Выгрузка щебня из весового бункера осуществляется через секторную заслонку. | |
- | * | + | |
- | + | ||
- | + | ||
- | + | ||
- | + | ||
- | + | *'''Дозатор песка.''' Подача песка в дозатор осуществляется через дозирующее устройство, имеющее в своем составе две секторные заслонки с пневмоприводом. Для стряхивания песка со стенок загрузочного бункера используются пневматические вибраторы. Дополнительной мерой в случае, если выявлено зависание песка, являются повторные возвратные движения секторной заслонки. Днище весового бункера также совершает повторные движения при выявлении зависания песка в бункере. | |
- | *'''Дозатор | + | *'''Дозатор жидкости.''' Подача воды и химдобавок в дозатор, а также выпуск жидкости из дозатора осуществляются через клапанные затворы, управляемые пневмоприводами. |
- | + | [[Файл:Системы_дозирования_компонентов_смеси.jpg|200px|thumb|Экран ПК]] | |
- | + | ===Электронные компоненты=== | |
- | *''' | + | *'''Пост оператора.''' Пост оператора состоит из ПЭВМ, Терминала дозирования компонентов смеси [[Терминал дозирования компонентов смесей ТДКС|(ТДКС)]], Пульта управления [[ПУ]], Табло информационного [[ТИ]] в количестве от 3 до 6. Контроллера дискретных сигналов [[КДС]], Блока релейного [[БР]], Источника бесперебойного питания [[ИБП]], Щитка защиты от перенапряжений с фильтром помех [[ЩЗПФ]] и принтера [[ПР]] |
- | |||
- | |||
- | |||
- | |||
- | |||
- | |||
- | |||
- | |||
- | |||
- | |||
- | |||
*'''Пульт управления [[ПУ]]''' предназначен для ручного управления процессом дозирования компонентов смеси. На пульте управления находятся переключатели, сигнальные лампочки и кнопки управления, обеспечивающие работу оператора в ручном режиме, а также цифровые табло, индицирующие текущий вес продукта в каждом из дозаторов. | *'''Пульт управления [[ПУ]]''' предназначен для ручного управления процессом дозирования компонентов смеси. На пульте управления находятся переключатели, сигнальные лампочки и кнопки управления, обеспечивающие работу оператора в ручном режиме, а также цифровые табло, индицирующие текущий вес продукта в каждом из дозаторов. | ||
+ | |||
+ | [[Файл:ТДКС.png|200px|thumb|ТДКС]] | ||
*'''Терминал дозирования компонентов смеси [[Терминал дозирования компонентов смесей ТДКС|ТДКС]]''' предназначен для полуавтоматического управления технологическим процессом дозирования компонентов смеси и отображения результатов на четырехстрочном символьном ЖКИ. Терминал имеет следующие характеристики | *'''Терминал дозирования компонентов смеси [[Терминал дозирования компонентов смесей ТДКС|ТДКС]]''' предназначен для полуавтоматического управления технологическим процессом дозирования компонентов смеси и отображения результатов на четырехстрочном символьном ЖКИ. Терминал имеет следующие характеристики | ||
Строка 61: | Строка 34: | ||
*'''Табло информационное [[ТИ]]''' предназначено для отображения текущего веса в бункере дозатора. Количество табло в системе равно количеству дозаторов | *'''Табло информационное [[ТИ]]''' предназначено для отображения текущего веса в бункере дозатора. Количество табло в системе равно количеству дозаторов | ||
- | *'''Контроллер дискретных сигналов [[КДС]]''' предназначен для приема дискретных входных сигналов | + | *'''Контроллер дискретных сигналов [[КДС]]''' предназначен для приема дискретных входных сигналов и передачи их по интерфейсу [[RS232]] в [[ТДКС]], а также для приема от [[ТДКС]] и передачи в [[БР]] команд управления |
- | *'''Блок усиления сигналов [[БУС]]''' предназначен для усиления сигналов от [[ТДКС]] и коммутации силовых цепей по командам, поступающим от [[КДС]] | + | *'''Блок усиления сигналов [[БУС]]''' предназначен для усиления сигналов от [[ТДКС]] и коммутации силовых цепей по командам, поступающим от [[КДС]] |
- | ==Дополнительное оборудование== | + | ===Дополнительное оборудование=== |
При необходимости в состав поставляемого оборудования могут быть включены | При необходимости в состав поставляемого оборудования могут быть включены | ||
* вибраторы электромеханичекие или пневматические – для стряхивания песка или цемента при их зависании или налипании на стенки надвесового бункера и/или дозатора | * вибраторы электромеханичекие или пневматические – для стряхивания песка или цемента при их зависании или налипании на стенки надвесового бункера и/или дозатора | ||
- | |||
* одно и двухвинтовые шнековые питатели с двухскоростным приводом – для регулируемой подачи цемента в дозатор | * одно и двухвинтовые шнековые питатели с двухскоростным приводом – для регулируемой подачи цемента в дозатор | ||
- | |||
* блоки подготовки воздуха - для дополнительной очистки воздуха перед подачей его в дозаторы. | * блоки подготовки воздуха - для дополнительной очистки воздуха перед подачей его в дозаторы. | ||
- | + | ==Функции системы== | |
+ | * Ведение базы данных рецептов строительной смеси, автоматизация выбора рецепта. | ||
+ | * Ведение базы данных выполненных отвесов за весь период функционирования системы. | ||
+ | * Формирование отчетных документов о результатах работы системы за назначаемый период. | ||
+ | * Выполнение рецептов в автоматическом режиме: | ||
+ | ** управление механизмами подачи компонентов смеси, | ||
+ | ** взвешивание компонентов смеси, | ||
+ | ** управление выпускными заслонками, | ||
+ | ** выявление и ликвидация зависаний материала в бункерах. | ||
+ | * Обнаружение аварийных технологических ситуаций и сигнализация об этом оператору. | ||
+ | * Настройка дозаторов (тарирование и калибровка). | ||
+ | * Автоматическая диагностика механизмов и электронного оборудования | ||
+ | * Автоматический, полуавтоматический и ручной режимы управления дозаторами | ||
+ | |||
+ | ==Преимущества применения== | ||
+ | * высокое качества бетона за счет точного соблюдения рецептуры смеси; | ||
+ | * высокая производительность за счет автоматизации процесса дозирования и назначения рецептов; | ||
+ | * автоматическое фискальное документирование процесса, предотвращающее хищения материалов и готового раствора; | ||
+ | * формирование, хранение и распечатка отчетов по компонентам смеси и готового раствора за различные периоды (смену, сутки, неделю, месяц); | ||
+ | * комфортные условия труда оператора | ||
- | |||
- | [[ | + | ==[[ОПРОСНЫЙ ЛИСТ|Заказать ЕрМак АСД КСС]]== |
- | + | ||
- | + | ||
- | + | ||
- | + | ||
[[Категория:Системы дозирования компонентов строительной смеси]] | [[Категория:Системы дозирования компонентов строительной смеси]] | ||
[[Категория:Решения]] | [[Категория:Решения]] |
Текущая версия на 13:53, 12 апреля 2016
Назначение
Система предназначена для автоматического, полуавтоматического и ручного управления процессом дозирования компонентов строительных смесей с выдачей на экран ПЭВМ оперативной информации о работе механизмов системы.
Состав системы
Механические компоненты
- Дозатор цемента. Подача цемента в дозатор осуществляется двумя шнековыми питателями, который обеспечивает режим «грубо-точно». Для стряхивания цемента со стенок накопительного бункера используются вибраторы. Выгрузка цемента из дозатора осуществляется через откидное днище с уплотнением.
- Дозатор щебня. Подача щебня в дозатор осуществляется через дозирующее устройство, имеющее в своем составе две секторные заслонки с пневмоприводом. Стенки бункера для предотвращения износа армированы броней. Выгрузка щебня из весового бункера осуществляется через секторную заслонку.
- Дозатор песка. Подача песка в дозатор осуществляется через дозирующее устройство, имеющее в своем составе две секторные заслонки с пневмоприводом. Для стряхивания песка со стенок загрузочного бункера используются пневматические вибраторы. Дополнительной мерой в случае, если выявлено зависание песка, являются повторные возвратные движения секторной заслонки. Днище весового бункера также совершает повторные движения при выявлении зависания песка в бункере.
- Дозатор жидкости. Подача воды и химдобавок в дозатор, а также выпуск жидкости из дозатора осуществляются через клапанные затворы, управляемые пневмоприводами.
Электронные компоненты
- Пост оператора. Пост оператора состоит из ПЭВМ, Терминала дозирования компонентов смеси (ТДКС), Пульта управления ПУ, Табло информационного ТИ в количестве от 3 до 6. Контроллера дискретных сигналов КДС, Блока релейного БР, Источника бесперебойного питания ИБП, Щитка защиты от перенапряжений с фильтром помех ЩЗПФ и принтера ПР
- Пульт управления ПУ предназначен для ручного управления процессом дозирования компонентов смеси. На пульте управления находятся переключатели, сигнальные лампочки и кнопки управления, обеспечивающие работу оператора в ручном режиме, а также цифровые табло, индицирующие текущий вес продукта в каждом из дозаторов.
- Терминал дозирования компонентов смеси ТДКС предназначен для полуавтоматического управления технологическим процессом дозирования компонентов смеси и отображения результатов на четырехстрочном символьном ЖКИ. Терминал имеет следующие характеристики
- Количество каналов управления 2 – 6
- Количество хранимых рецептов, не более 100
- Количество хранимых отвесов, не более 9000
- Табло информационное ТИ предназначено для отображения текущего веса в бункере дозатора. Количество табло в системе равно количеству дозаторов
- Контроллер дискретных сигналов КДС предназначен для приема дискретных входных сигналов и передачи их по интерфейсу RS232 в ТДКС, а также для приема от ТДКС и передачи в БР команд управления
- Блок усиления сигналов БУС предназначен для усиления сигналов от ТДКС и коммутации силовых цепей по командам, поступающим от КДС
Дополнительное оборудование
При необходимости в состав поставляемого оборудования могут быть включены
- вибраторы электромеханичекие или пневматические – для стряхивания песка или цемента при их зависании или налипании на стенки надвесового бункера и/или дозатора
- одно и двухвинтовые шнековые питатели с двухскоростным приводом – для регулируемой подачи цемента в дозатор
- блоки подготовки воздуха - для дополнительной очистки воздуха перед подачей его в дозаторы.
Функции системы
- Ведение базы данных рецептов строительной смеси, автоматизация выбора рецепта.
- Ведение базы данных выполненных отвесов за весь период функционирования системы.
- Формирование отчетных документов о результатах работы системы за назначаемый период.
- Выполнение рецептов в автоматическом режиме:
- управление механизмами подачи компонентов смеси,
- взвешивание компонентов смеси,
- управление выпускными заслонками,
- выявление и ликвидация зависаний материала в бункерах.
- Обнаружение аварийных технологических ситуаций и сигнализация об этом оператору.
- Настройка дозаторов (тарирование и калибровка).
- Автоматическая диагностика механизмов и электронного оборудования
- Автоматический, полуавтоматический и ручной режимы управления дозаторами
Преимущества применения
- высокое качества бетона за счет точного соблюдения рецептуры смеси;
- высокая производительность за счет автоматизации процесса дозирования и назначения рецептов;
- автоматическое фискальное документирование процесса, предотвращающее хищения материалов и готового раствора;
- формирование, хранение и распечатка отчетов по компонентам смеси и готового раствора за различные периоды (смену, сутки, неделю, месяц);
- комфортные условия труда оператора